I. الخصائص الأساسية والتكوين

التكوين والصفيتراوح محتوى المغنيسيوم النموذجي من 4% إلى 10% (على سبيل المثال، Al96Mg4، Al92Mg8)، مع توفر أيضًا تركيبات عالية من المغنيسيوم (على سبيل المثال، Mg4Al3). يتم التحكم في مستويات النقاء والشوائب وفقًا لمتطلبات التطبيق. تتطلب الدرجات الممتازة نسبة منخفضة من الأكسجين ومحتوى منخفض من الشوائب لضمان جودة التشكيل والأداء الميكانيكي.

التشكل وحجم الجسيماتيتكون المسحوق الصناعي-في معظمه من مسحوق كروي مذرٍ للغاز-يتميز بدرجة كروية عالية وقابلية سيولة ممتازة وكثافة ظاهرة مستقرة. إنه مثالي للتصنيع الإضافي (SLM/DMLS) والرش الحراري. يتم تصنيف أحجام الجسيمات عادةً إلى درجات (على سبيل المثال، 15-45 ميكرومتر، 45-106 ميكرومتر). يتميز المسحوق الناعم بتفاعلية عالية، في حين أن المسحوق الخشن أكثر أمانًا وأسهل في التعامل معه.

أبرز مميزات الأداءإنها تتميز بكثافة منخفضة وقوة نوعية عالية ومقاومة ممتازة للتآكل (يتم تصنيفها غالبًا على أنها سبائك ألومنيوم مقاومة للتآكل{{0}). كما أن لديها الموصلية الحرارية والكهربائية جيدة. وفي الوقت نفسه، فإن وجود المغنيسيوم يعزز كفاءة الاحتراق ونشاط التفاعل، مما يجعله مناسبًا للألعاب النارية وعوامل الاختزال وتطبيقات الثرمايت.

ثانيا. عمليات التحضير

انحلال الغاز (تذرية الغاز الخامل في الغالب)يتم تحلل سائل السبائك المنصهرة إلى قطرات بواسطة غاز خامل عالي الضغط-، ثم يتم تبريده بسرعة وتصلبه إلى مسحوق كروي. وباعتبارها العملية السائدة للمسحوق عالي الجودة- (للتصنيع الإضافي والرش الحراري)، فإنها تتيح التحكم الدقيق في حجم الجسيمات وكرويتها.

التكسير/الطحن الميكانيكيمناسبة للمسحوق الخشن أو غير الكروي-، تتميز هذه العملية بتكلفة منخفضة ولكنها تنتج مسحوقًا ذو قابلية تدفق ونقاء أقل. يتم تطبيقه بشكل رئيسي في السيناريوهات ذات المتطلبات المنخفضة لمورفولوجيا المسحوق، مثل المواد المساعدة المعدنية والتعبئة الجزئية للمواد المركبة.

ثالثا. سيناريوهات التطبيق

التصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد)يتم استخدام المسحوق الكروي في عمليات SLM/DMLS لتصنيع مكونات هيكلية خفيفة الوزن وتجويفات معقدة وأجزاء مخصصة لصناعات الطيران والسيارات، مما يحقق التوازن الأمثل بين تقليل الوزن والقوة الميكانيكية.

الرش الحراري والطلاءيتم تطبيقه لتحضير طبقات مقاومة للتآكل-والتآكل-وموصلة للحرارة، والتي تستخدم على نطاق واسع لإصلاح الأجزاء الميكانيكية وتقوية الأسطح.

تعدين المساحيقومن خلال عمليات الضغط والتلبيد، تتم معالجتها وتحويلها إلى مكونات هيكلية وموصلات وأجزاء تبديد الحرارة-، مما يجعلها مثالية للإنتاج الضخم.

الألعاب النارية والمواد النشطةيعمل كمنظم لمعدل الاحتراق، وعامل إضاءة واختزال، ويتم دمجه في تركيبات الألعاب النارية، ومشاعل الإشارة والعوامل الحارقة. يعد التحكم الصارم في سلامة الغبار أمرًا إلزاميًا أثناء التطبيق.

المعادن والمواد المقاومة للحرارةوهو يعمل كمادة مضافة لطوب الكربون-المغنيسيا وكمزيل للأكسدة/إزالة الكبريت للفولاذ المنصهر، مما يؤدي إلى تحسين أداء الحراريات والكفاءة المعدنية.

رابعا. توصيات الاختيار

للتصنيع الإضافي / الرش الحرارييختارغاز خامل-مسحوق كروي صغيرمع محتوى منخفض من الأكسجين وتوزيع ضيق لحجم الجسيمات (على سبيل المثال، 15-45 ميكرومتر) لضمان أداء ثابت لنشر المسحوق وذوبانه وتشكيله.

للألعاب النارية / المواد النشطةيختارمسحوق ناعممع مستويات النقاء والشوائب التي تسيطر عليها. التقيد الصارم بأنظمة السلامة ومتطلبات الترخيص أثناء التطبيق.

للمواد المساعدة المعدنيةيختارمسحوق خشن أو درجات-منخفضة التكلفةلتحقيق التوازن بين فعالية التطبيق والكفاءة الاقتصادية.