الأسلاك ذات القلب Si-Ca: تعزيز كفاءة المعادن
Jan 28, 2026
ترك رسالة
يتم تصنيع السلك-الذي يحتوي على سبائك السيليكون باستخدام مسحوق سبائك السيليكون-الكالسيوم كمادة أساسية وتغليفه بشريط فولاذي رقيق منخفض-من الكربون. في عملية صناعة الفولاذ، يتم إدخال هذا السلك المحفور في المغرفة. بعد أن ينصهر شريط الفولاذ الخارجي في -الفولاذ المنصهر ذو درجة الحرارة العالية، يتصل مسحوق سبائك السيليكون الكالسيوم- بالداخل مباشرة بالفولاذ المنصهر ويخضع لتفاعل معدني. بالاشتراك مع تحريك الأرجون، تحقق هذه العملية بكفاءة إزالة الأكسدة، وإزالة الكبريت، وإزالة التضمين في الفولاذ المنصهر، وبالتالي تحسين الجودة والأداء العام للفولاذ بشكل كبير.
I. تعريف المنتج وتكوينه الأساسي
1. التعريف: السلك ذو القلب المصنوع من سبائك سيليكون الكالسيوم وسبيكة السيليكون هو سلك مركب يتم تصنيعه عن طريق تغليف مسحوق سبائك سيليكون الكالسيوم بشريط فولاذي رفيع منخفض الكربون - باستخدام آلة تغليف القلب -. وهي مادة أساسية في عملية تكرير المغرفة لصهر الفولاذ الحديث وأيضًا مادة مزيلة للأكسدة ومزيلة للكبريت ذات كفاءة عالية، وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج الفولاذ عالي الجودة- والفولاذ الخاص.
2. التركيب: النواة عبارة عن قلب مسحوق من سبائك السيليكون الكالسيوم، والطبقة الخارجية عبارة عن شريط فولاذي رفيع. تتم معالجتها وتشكيلها باستخدام معدات متخصصة لضمان التفاعل المستقر للمادة الأساسية مع الفولاذ المنصهر أثناء عملية الصهر.
ثانيا. الوظائف المعدنية الأساسية
1. كفاءة عالية-إزالة الأكسدة: الكالسيوم في السيليكون-سبائك الكالسيوم هو مزيل أكسدة قوي، ويولد CaO في الفولاذ المنصهر. يتفاعل CaO بعد ذلك مع Al₂O₃ في الفولاذ لتكوين -نقطة انصهار- منخفضة (1200-1400 درجة ) ألومينات الكالسيوم، والتي يمكن تعويمها وإزالتها بسهولة. عند تطبيقه على الفولاذ Q345B، تكون كفاءة إزالة الأكسدة أعلى بنسبة 20-25% من سبائك السيليكون والألومنيوم والباريوم، ويمكن تقليل محتوى الأكسجين في الفولاذ إلى أقل من 20 جزء في المليون.
2. إزالة الكبريت العميقة: يتميز Ca بتقارب قوي جدًا لـ S، مما يؤدي إلى توليد -نقطة انصهار- عالية (2450 درجة ) CaS. علاوة على ذلك، فإن قابلية ذوبان CaS في الفولاذ المنصهر عند 1500 درجة تبلغ 0.0015% فقط، مما يؤدي إلى كفاءة إزالة الكبريت بنسبة 40-50%، مما يقلل بشكل فعال من محتوى الكبريت في الفولاذ.
3. تعديل الشمول: يتم تحويل شوائب Al₂O₃ الهشة في الفولاذ إلى ألومينات كالسيوم عالية اللدونة. على سبيل المثال، في تحمل الفولاذ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين حجم التضمين من 20 ميكرومتر إلى أقل من 5 ميكرومتر، مما يزيد من عمر الكلال للفولاذ بأكثر من 30%.
4. خصائص الفولاذ المحسنة: هذا يعزز سيولة وقابلية صب الفولاذ المصهور، ويقلل العوائق أثناء عملية الصهر، ويحسن في الوقت نفسه مرونة الفولاذ، وصلابة التأثير، ويحسن أداء الصب والتصنيع.
ثالثا. المزايا مقارنة بالعمليات التقليدية
1. استعادة العناصر العالية: طريقة تغذية السلك تسمح للسلك بالتفاعل مباشرة عميقًا داخل الفولاذ المنصهر، مما يمنع الأكسدة المبكرة وفقدان الكالسيوم في طبقة الخبث. يؤدي هذا إلى تحسين استخلاص الكالسيوم بشكل ملحوظ، وهو ما يتجاوز بكثير إنتاجية الإضافة المباشرة لسبائك الكالسيوم -السيليكون (يبلغ استرداد الكالسيوم من السبائك السائبة التقليدية 1-3%) فقط.
2. الحد الأدنى من الإزعاج للفولاذ المنصهر: بالمقارنة مع إضافة السبائك السائبة وطرق حقن المسحوق، فإن هذه الطريقة تقلل من رش الفولاذ ودخول الهواء، مما يضمن عملية صهر مستقرة.
3. تحكم أفضل في انخفاض درجة الحرارة: بعد التنفيذ، انخفاض درجة الحرارة في الفولاذ المصهور يكون فقط 5-7 درجة / دقيقة، 3-6 مرات أقل من الطرق التقليدية، مما يساعد على الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة للفولاذ المصهور.
4. ضبط دقيق للتركيب: يمكن التحكم بدقة في كمية التغذية وفقًا لمحتوى العناصر مثل الألومنيوم والكبريت في الفولاذ المنصهر، مما يسمح بضبط التركيب الكيميائي بدقة-لتتوافق مع متطلبات التركيب الصارمة لدرجات الفولاذ عالية الجودة-.
5. اقتصادية وصديقة للبيئة: تقلل هذه الطريقة من تكاليف الاستثمار في المعدات والتشغيل، وتقلل من فقدان السبائك، وتحسن استخدام العناصر، وتكون عملية تغذية الأسلاك محكمة الغلق بشكل جيد-، مما يقلل من انبعاثات الغبار وغاز المداخن، ويلبي متطلبات الإنتاج الأخضر.
6. تحسين كفاءة الصهر: يمكنه تقصير وقت الصهر، وزيادة معدل تأهيل الفولاذ، ومساعدة الشركات على تحسين كفاءة الإنتاج.
رابعا. سيناريوهات التطبيق
1. يستخدم بشكل أساسي في صناعة الصلب وإنتاج الحديد الزهر، ويلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه، خاصة في إنتاج الفولاذ المنخفض-الكبريت، والصلب النظيف، والفولاذ-عالي القوة، وسبائك الفولاذ الخاصة.
2. يمكن أن تحل محل عملية إزالة الأكسدة النهائية للألمنيوم تمامًا، وقابلة للتكيف مع تكرير المغرفة، والصب المستمر، والعمليات الأخرى، وتلبية احتياجات تطوير صناعة الصلب نحو -التقنيات المتطورة والصديقة للبيئة.
