عملية الإنتاج والخصائص والمواصفات التركيبية لمسحوق الفيروسيليكون الصغير

يلتزم المنتج بمعايير صارمة للتركيب والمواصفات الفيزيائية، مع مواصفتين أساسيتين رئيسيتين: Si 43-47% وSi 72-75%. محتوى الشوائب الضارة محدود بشكل صارم، ويتم توحيد المعلمات الفيزيائية مثل معدل التدفق وكثافة التعبئة السائبة وحجم الجسيمات. يمكن أن تتكيف بدقة مع احتياجات الإنتاج الصناعي في مجالات متعددة مثل صهر الفولاذ، وتصنيع قضبان اللحام، وتعدين المساحيق، مما يجعلها مادة خام وظيفية رئيسية في المجال الصناعي الذي يجمع بين التطبيق العملي والاستقرار.

I. عملية الإنتاج الموحدة والخصائص التكنولوجية يعتمد إنتاج مسحوق الفيروسيليكون المذرى على تكنولوجيا مسحوق ذرية الماء الناضج، مما يشكل تدفق عملية موحد لإعداد المواد الخام ← التنقية ← الخلط والصهر ← التبريد والسحق. لا يتم استخدام أي كواشف كيميائية طوال العملية، مما يوفر مزايا مثل حماية البيئة الخضراء، وكفاءة الإنتاج العالية، والجودة التي يمكن التحكم فيها. إنها حاليًا التكنولوجيا المتقدمة السائدة لمعالجة مسحوق الفيروسيليكون. تدفق العملية المحددة والخصائص التكنولوجية هي كما يلي:

(ط) عملية الإنتاج الموحدة

1. إعداد المواد الخام: يتم اختيار-خامات السيليكون والحديد عالية النقاء كمواد خام أساسية، وفي المقام الأول خام الكوارتز (مصدر السيليكون) وخام الحديد-النيكل (مصدر الحديد)، مما يضمن النقاء الأساسي للمواد الخام من المصدر وتجنب إدخال الشوائب المفرطة من المواد الخام منخفضة-النقاء؛

2. معالجة التنقية: من خلال الجمع بين الفرز الفيزيائي وإزالة الشوائب الكيميائية، تتم إزالة الشوائب...

3. العناصر الضارة والمكونات غير الفعالة في المواد الخام: إن التحكم الدقيق في نسب تكوين المواد الخام يضع الأساس لصهر السبائك اللاحقة.

4. الصهر المختلط: يتم تناسب المواد الخام المصنوعة من السيليكون والحديد بدقة وفقًا لمتطلبات تكوين المنتج المستهدف. تتم إضافة فحم الكوك والتدفقات الأخرى للمساعدة في الصهر. يتم بعد ذلك وضع الخليط في فرن بدرجة حرارة عالية-لصهر السبائك، مما يضمن الاندماج الكامل للسيليكون والحديد لتكوين سائل متجانس من سبيكة الفيروسيليكون، مما يزيد من تركيز معدن السبيكة.

5. التبريد والسحق: يتم تفتيت سائل سبيكة الفيروسيليكون- ذو درجة الحرارة العالية باستخدام نفث الماء عالي الضغط -ورشه، مما يؤدي إلى تكسيره بسرعة إلى قطرات صغيرة وتبريده وتصلبه بسرعة لتكوين جزيئات كروية. يتم بعد ذلك تصنيف هذه الجسيمات الصلبة وسحقها وغربلتها وفقًا لمتطلبات حجم الجسيمات المستهدفة لإنتاج مسحوق الفيروسيليكون المذرى الذي يلبي المواصفات المحددة.

 (ثانيا) خصائص العملية الأساسية

1. صديقة للبيئة وصديقة للبيئة،-قابلة للتحكم في التكلفة: لا تستهلك عملية الإنتاج بأكملها أي كواشف كيميائية ولا تنتج أي نفايات سوائل أو غازات أو مخلفات ضارة، مما يلبي متطلبات حماية البيئة الصناعية. في الوقت نفسه، تتميز العملية بدرجة عالية من الأتمتة، مما يؤدي إلى كفاءة إنتاج تتجاوز بكثير عمليات الطحن التقليدية، مما يقلل بشكل فعال من تكلفة التصنيع لكل وحدة منتج.

2. عملية مستقرة، جودة يمكن السيطرة عليها: التطبيق الصناعي لتكنولوجيا مسحوق الانحلال ناضج للغاية. يمكن التحكم بدقة في المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الانحلال أثناء عملية الإنتاج. مع عدد أقل من العوامل التي لا يمكن التحكم فيها، فإنه يضمن درجة عالية من الاتساق في التركيب، وحجم الجسيمات، والتشكل بين الدفعات، مما يؤدي إلى معدل تأهيل عالي للمنتج.

3. يمكن تعديل الخصائص النهائية للمسحوق بمرونة: من خلال ضبط درجة حرارة الانصهار، أو ضغط الماء العالي-، أو عدد وزاوية الفوهات الحلقية على حلقة منع التدفق، يمكن التحكم بشكل فعال في عملية التكسير ومعدل تبريد القطرات المتناثرة، وبالتالي ضبط الخصائص الرئيسية بدقة مثل حجم الجسيمات، والكروية، والكثافة الظاهرية للمسحوق النهائي. يمكن تصميم الإنتاج المخصص ليناسب الاحتياجات المحددة للصناعات المختلفة.

4. أداء متفوق للمنتج النهائي: بالمقارنة مع عمليات الطحن الميكانيكية التقليدية، فإن رذاذ الماء يتجنب المشاكل مثل تشوه الجسيمات، وإدخال الشوائب، وتلف الحواف أثناء الطحن. يتميز المسحوق النهائي بشكل كروي أكثر انتظامًا وتركيبة أكثر اتساقًا، مما يضمن الأداء الأساسي للمنتج من منظور العملية.

ثانيا. مواصفات التركيب يتبع إنتاج مسحوق الفيروسيليكون المذري معايير التركيب والمواصفات الفيزيائية الصارمة. وهي مقسمة بشكل أساسي إلى سلسلتين من محتوى السيليكون، مع حدود واضحة وصارمة لجميع الشوائب الضارة. يتم أيضًا توحيد معلمات الأداء المادي لضمان قدرة المنتج على تلبية متطلبات العملية في مختلف المجالات، مما يؤدي إلى القضاء على التناقضات في المواصفات. المواصفات الأساسية المحددة هي كما يلي:

(ط) مؤشرات التركيب الكيميائي الأساسية(الجزء الكتلي) إن جوهر التحكم في تكوين مسحوق الفيروسيليكون المذرى هو التحكم الدقيق في محتوى السيليكون والحد الصارم من الشوائب الضارة (Mn، P، S، C). المؤشرات المحددة للمواصفات الرئيسية متسقة، مع اختلاف محتوى السيليكون فقط؛ والباقي حديد. خاصة:

1. سي 43-47% المواصفات: المنغنيز أقل من أو يساوي 0.7%، الفوسفور أقل من أو يساوي 0.04%، الكبريت أقل من أو يساوي 0.02%، الكربون أقل من أو يساوي 0.1%؛

2. سي 72-75% المواصفات: المنغنيز أقل من أو يساوي 0.7%، الفوسفور أقل من أو يساوي 0.04%، الكبريت أقل من أو يساوي 0.02%، الكربون أقل من أو يساوي 0.1%.

    (II) مؤشرات الأداء البدني الرئيسية يتم توحيد معايير الأداء البدني، مع عدم وجود تقلبات في الدفعات-إلى-الدفعات، وقابلة للتكيف مع متطلبات التناسب والمعالجة للإنتاج الصناعي-على نطاق واسع:

1. معدل التدفق: معدل التدفق لمسحوق 50 جرام هو 41 ثانية، مما يعرض قابلية التدفق الممتازة ويضمن التغذية الآلية السلسة وإضافة المواد المساعدة.

2. كثافة التعبئة السائبة: كثافة التعبئة السائبة تصل إلى 2.5g/cm³، مع ثقل نوعي مستقر، مما يضمن الحجم الدقيق ونسب الكتلة للمواد الخام أثناء الخلط والقولبة.

3. حجم الجسيمات القياسي: أحجام الجسيمات الصناعية السائدة هي 40 شبكة، 50 شبكة، و60 شبكة. يمكن تخصيص مواصفات حجم الجسيمات لتلبية متطلبات العملية المحددة لمختلف المجالات مثل صهر الفولاذ، وتصنيع أقطاب اللحام، وتعدين المساحيق، مما يلبي احتياجات التطبيقات المتنوعة.